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1.棕刚玉
棕刚玉是以铝矾土、无烟煤和铁屑为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成。在冶炼过程中,无烟煤中的碳将矾土中的氧化硅(SiO2)、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属,这些金属结合在一起成为铁合金,由于其密度较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离. 棕刚玉的抗破碎能力较强,抗氧化、抗腐蚀,具有良好的化学稳定性,是一种用途广泛的磨料。适用于磨削抗张强度高的金属材料,如普通碳素钢、硬青铜、合金钢、可锻铸铁等。
2.白刚玉
白刚玉是以铝氧粉为原料在电弧炉中加热熔融再结晶而成的磨料。在冶炼过程中并没有排除原材料中的杂质,因此,白刚玉的质量与原材料的纯度密切相关。< 白刚玉中A12O3的含量应在97%以上,其硬度高于棕刚玉,但脆性较大。它具有很好的切削,抗氧化及气体腐蚀的性能,并有良好的绝缘性。主要用于淬火钢、合金钢的细磨和精磨,磨加工螺纹和齿轮等,白刚玉还可用于精密铸造及高<3.微晶刚玉(MA)
3.微晶刚玉
微晶刚玉所采用的原材料及冶炼方法与棕刚玉基本相同,在停炉后立即把熔液通过流放或倾倒的方法倒入模子内急速冷却(一般在30 min以内),因而得到微细结晶的集合体。微晶刚玉在冶炼过程中,杂质的还原程度较差,Al2O3含量为94%~96%,晶体尺寸一般在80~300/tm,晶体占57% ~85%,最大晶体尺寸不超过400~600μm。它具有强度高、韧性较大等特点。适用于重负荷磨削,可以磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢以及特种球墨铸铁等材料,由于磨粒在磨削过程中呈微刃破碎状态,也被用于精密磨削甚至镜面磨削。
4.单晶刚玉
单晶刚玉是以矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿(FeS)为原材料,在电弧炉内共熔,矾土中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、硫化亚铁起复分解反应,生成少量的硫化铝(Al2S3)填充在单晶颗粒之间,当熔块冷却后放入水中时,硫化铝被溶解,而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。单晶刚玉呈灰白色,其颗粒形状多为等积形,晶体内不含杂质,具有多棱角的切削刃,在同样的磨削力作用下,所形成的力矩小于其它磨料,因此它不易折碎,机械强度较高,单颗粒抗压强度为22~38 kg,而棕刚玉仅为10~20kg。单晶刚玉由于有较高的硬度和韧性,所以切削能力较强,可用来加工工具钢、合金钢、不锈钢、高钒钢等
5.黑刚玉
黑刚玉磨料的冶炼方法与棕刚玉相同,是以三水铝矾土为原料,加少量还原剂,经熔炼而成,其耗电量约为棕刚玉的三分之二。呈黑色,主要化学成分:Al203不低于77%、SiO2 含量为10%~12%、Fe203含量为7%~10%、 TiO2约3%,密度不小于3.61 g/cm3。 黑刚玉具有很好的自锐性,磨削时发热量少,加工件的粗糙度较好,适用于零件电镀前底面抛光,铝制品和不锈钢的抛光,也可用于抛光光学玻璃、加工木材等。由于它的亲水性好,可用在制造砂纸、砂布和树脂磨具,还可以作研磨膏和抛光粉。黑刚玉由于铁含量高,因而不宜用于制造陶瓷磨具。
6.黑碳化硅
黑碳化硅呈黑色或蓝黑色,是以石英、石油焦炭为主料,木粉、为辅料按一定比例混匀后装入电阻炉内,通过高温冶炼而制成的人造磨料。 碳化硅不与任何酸起反应,但碱性氧化物的熔体能促使碳化硅的分解。黑色碳化硅与刚玉系人造磨料相比,硬度较高、脆性较大,适用于加工抗张强度较低的金属及非金属材料,如灰铸铁、黄铜、铅等有色金属,以及陶瓷、玻璃石料等硬质脆性材料。
7. 绿碳化硅
绿碳化硅磨料呈绿色或蓝绿色。在制造过程中,生产绿色碳化硅的特点在于采用较纯的原材料,炉料中加入食盐,它可促进产品呈绿色。绿色碳化硅的纯度要高于黑色碳化硅。绿色碳化硅与黑色碳化硅相比,其纯度、硬度、脆性稍高,适用于加工硬而脆的材料,如硬质合金、玻璃、玛瑙等,也广泛用于量具、刃具、模具的精磨及飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨磨。
8.锆刚玉刚
锆刚玉是氧化铝和氧化锆的复合氧化物,它是以铝矾土,锆英砂,无烟煤和铁霄为原料。在电弧炉内经过高温熔炼, 整个过程基本上是一个熔化再结晶的过程。它是一种由在冶炼过程中应尽可能使两种结晶相互交错构成微晶型晶体。锆刚玉适用于高速重负荷磨削,可荒磨铸铁、铸钢、合金钢和高速钢等,特别适合于钛合金、耐热合金、高钒钢、不锈钢的磨加工。
9.铬刚玉
铬刚玉的冶炼工艺与白刚玉相同,只是在冶炼过程中加入一定量的氧化铬,呈浅紫色或玫瑰色。铬刚玉中由于引入Cr3+改善了磨料的韧性,其韧性较白刚玉高,而硬度与白刚玉相近,用于加工韧性较大的材料时,其加工效率比白刚玉高,并且工件表面的光洁度也较好,铬刚玉适应于加工韧性高的淬火钢、合金钢、精密量具及仪表零件等光洁度要求较高的工件
10.矾土烧结刚玉
矾土烧结刚玉是唯一不用电炉冶炼的刚玉,它是用优质熟矾土(Al2O3含量85%以上)经湿法球磨至3微米的微粒料浆(球磨时应加粘结剂),再经压滤成型为各种几何形状的磨粒,在1500℃下烧结。矾土烧结刚玉的主要化学成份是:Al2O3(85~88%)、SiO2(3~4%)、TiO2(3.5~4.5%)、Fe2O3(5.6~6.5%)。它具有α——Al2O3微晶结构,韧性高,可承受较大的磨削压力而不至于破碎,并能切削较厚的金属层,横向进给可高达6mm以上。磨料的形状可制成各种柱形体,这是所有磨料中唯一的特例,适用于重负荷荒磨。